相信有很多企業(yè)因?yàn)橥休伒膿p壞而煩惱，托輥新買的用不了多久就壞了，很多用戶找不到原因，其實(shí)有時候和托輥的質(zhì)量沒有多大關(guān)系，調(diào)心支架的原本作用是，當(dāng)膠帶上的物料偏載跑偏時作調(diào)心之用。

可是，很多皮帶機(jī)由于安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)不足，致使膠帶跑偏，全部依靠調(diào)心支架托輥與膠帶之間的摩擦力進(jìn)行糾偏。這種現(xiàn)象不但造成了運(yùn)行阻力增加后的電力損耗加大，托輥和膠帶也同時快磨損，并且也嚴(yán)重影響滾筒、減速機(jī)、電動機(jī)等部件的壽命。

還有很多企業(yè)的膠帶跑偏嚴(yán)重，干脆用鐵絲將調(diào)心支架強(qiáng)行固定一個很大的角度，致使托輥管體1個月左右即被磨穿。解決方法很簡單：重新調(diào)整皮帶機(jī)，需要達(dá)到空載運(yùn)行時，調(diào)心支架不起作用的狀態(tài)。

也可以不安裝調(diào)心支架，在固定支架上安裝擋邊托輥，既防止膠帶跑偏，又不增加阻力，托輥和膠帶都不異常磨損。

緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥。托輥輥體用的高分子材料，其機(jī)械性能類似于青銅，具有很好的性，而且具有良好的自潤滑性能，達(dá)到不傷皮帶的良好效果。

緩沖托輥的防止腐蝕性能，使用高分子材料制作、在腐蝕性場合能穩(wěn)定使用，其壽命是比普通的托輥的5倍以上。緩沖托輥重量輕巧、旋轉(zhuǎn)性小，用高分子材料重量輕，只有鋼材的七分之一的比重率、而是普通托輥二分之一左右。

一、緩沖托輥中軸承拆卸流程及注意事項(xiàng)

1、圓柱孔軸承的拆卸：內(nèi)圈的拆卸，可以用壓力機(jī)械拔出新簡單。此時，要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸上的油孔加以油壓，以使易于拉拔。

寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進(jìn)行拆卸作業(yè)。NU型、NJ型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法。

2、軸承的拆卸：拆卸比較小型的帶緊定套軸承，用緊固在軸上的檔塊支撐內(nèi)圈，將螺母轉(zhuǎn)回幾次后，使用墊塊用榔頭敲打拆卸。大型軸承，利用油壓拆卸愈加容易，在錐孔軸上的油孔中加壓送油，使內(nèi)圈膨脹，拆卸軸承的方法。操作中，有軸承突然脫出的可能，好將螺母作為檔塊使用為好。

3、外圈的拆卸：拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口，使用墊塊，用壓力機(jī)拆卸，或輕輕敲打著拆卸。

所以，軸承的拆卸要與安裝時同樣仔細(xì)進(jìn)行。注意不損傷軸承及各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作難度大。所以，在設(shè)計(jì)階段要事先考慮到便于拆卸，根據(jù)需要設(shè)計(jì)制作拆卸工具也是重要。在拆卸時，根據(jù)圖紙研討拆卸方法、順序，調(diào)查軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。

二、緩沖托輥密封件的儲存和分類

（1）按用處區(qū)分托輥配件密封件的品種有

1、按資料分類：分為橡膠密封件、聚氨酯密封件、工程塑料密封件等。

2、按效果分類：分為軸用密封件、孔用密封件、防塵密封件、導(dǎo)向環(huán)、固定密封件、反轉(zhuǎn)密封件。

（2）托輥密封件的儲存

1、托輥密封件的寄存室溫好在30攝氏度以下，防止密封件發(fā)生高溫老化；

2、托輥密封件有需要寄存在密封包裝內(nèi)，防止密封件和空氣中的水份或塵土觸摸；

3、密封件有需要避開強(qiáng)光照耀，防止密封件被空氣中臭氧腐蝕或提前老化。