托輥的短期損壞原因有兩個：1、因為落料點的粉塵大，緩沖鼓型托輥密封功能差時極易被污染造成軸承的損壞;2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠的，不光彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時，使用壽數(shù)僅為1年左右，沖擊力大時，十幾天就會斷裂脫落，對輸送帶發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷。在百般無奈的情況下，很多皮帶機開端選用價格昂貴的緩沖床。

解決辦法：1、采用迷宮式密封確保軸承不被污染，軸承壽數(shù)到達(dá)10萬小時以上;2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠，杰出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等歸納功能，使緩沖鼓型托輥的使用壽數(shù)進(jìn)步20倍，比緩沖床的經(jīng)濟效益高10倍。

為了使托輥的歸納功能進(jìn)步，托輥廠家對托輥做出了五方面的技能改進(jìn)上調(diào)心托輥充分證明了該項技能的可行性前傾托輥設(shè)備時應(yīng)稍微旋動軸承，5冷卻過程中應(yīng)始終推緊人字型斑紋膠面摩擦系數(shù)大、排水性好，但有方向性，安裝 時人字尖應(yīng)與輸送帶運轉(zhuǎn)方向共同將作廢的輪胎橡膠不改變其功能包裹在托輥的外圓周作為耐磨層，該方法不光使托輥到達(dá)了防腐防銹和耐磨的效果，而且大幅度減少了對輸送帶的磨損過渡托輥托輥密封件在實踐的使用，可以發(fā)生重要的功能。