功率為 4kwT0=26.5N·MT/T0=3.5螺旋托輥當頻率為 3---50HZ 時為恒轉矩調速當頻率為50---100HZ 時為恒功率調速電機重量 68kg。試驗臺并沒有交大的負載取負載系數為 1.5即啟動轉矩與額定轉矩的比值為 2選擇的電動機的轉矩與額定轉矩的比值為 3.5可以滿足使用的條件。 根據電動機選用相應的變頻器查文獻[5]可以選取 KVFZ440 變頻器該變頻器使用電動機功率為 4kw額定電容量 7.6kv額定電流 10A輸出頻率范圍 0---200HZ過載能力為額定電流 150%1min。輸入電壓 380v/460v頻率 50/60HZ電壓變動范圍±10%頻率變動范圍±5%防護等級 IP20。 2.2 機械系統(tǒng)的總體設計螺旋托輥 方案的選擇 方案一 由于電動機的轉速一般較高三相異步電動機應當選減速裝置可以選一個標準的齒輪減速器與電動機軸相聯接減速器再通過聯軸器連接到轉速kwTN9550P37. 295509021 .25 MN75.2599. 0995. 01 .2522210 12'20PPP (3-8) 14995 kw43. 299. 0. 099. 037. 2'210PPP 8 轉矩傳感器在連接到驅動滾筒上通過減速器是托輥達到預定的轉速。被測托輥固定裝置連接到中心支架上為了使用不同的托輥長度托輥固定架上的托輥固定端采用一端固定另一端可移動式可移動端裝有固定螺釘當將托輥安裝上之后就見螺釘擰緊托輥便可以固定了。 方案二 為了可以使托輥達到不同的轉速而且調速方法簡單方便可以選用變頻調速電機調節(jié)電機的速度電動機輸出軸便可以與聯軸器直接相連連接到轉矩轉速傳感器 再到驅動滾筒。 被測螺旋托輥托輥固定裝置連接到中心支架上為了使用不同的托輥長度托輥固定架上的托輥固定端應當設計成可移動式的把兩個固定端都設計成可移動的在導軌上加上刻度中心刻度為零兩端刻度對稱兩個安裝端都有固定螺釘安裝上托輥后移動托輥固定端使兩邊對應相同的刻度將螺釘擰緊。 方案對比 根據實驗要求 試驗臺應當適用于不同的托輥 能提供不同的托螺旋托輥輥轉速方案一中的電機選用三相異步電動機和減速器的配合減速器的傳動比一般是一定的要提供不同的轉速就要有不同的減速器如果要不斷更換減速器來提供不同的轉速是很麻煩的況且不一定要求的轉速都有標準的減速器減進行減速器的設計顯然是很不經濟的。方案二中的變頻電機用起來會比較方便一些只要有變頻電機與相應的變頻器相配螺旋托輥合通過改變頻率即可達到不同的轉度而且控制起來比較容易電動機可以與聯軸器直接相聯接電動機安裝示意圖如圖 2-2 所示 圖 2-2 電動機安裝示意圖 對于被測托輥的固定方案一中采用一端固定式這種固定方式會使導桿受 9 力不對稱帶在托輥上不是對稱布置的托輥會受力不均勻受力較大的一側軸承磨損比較嚴重 會大大減小托輥的壽命 做出來的實驗結果會不準確