托輥配件加工的水準要達到無誤，包括配件兩端內(nèi)孔的同心度和軸向尺寸，以及其他所有數(shù)值參數(shù)等，都要達到零誤差，方能托輥配件在投入到實際使用環(huán)境當中后，有突出的表現(xiàn)力，能夠與托輥產(chǎn)品相互磨合成為整體。而如果托輥配件的加工水準達不到這個水平，比如加工時的同心度不一致，就有可能造成滾動軸承咬死，增強運行阻力縮減使用壽命等不利現(xiàn)象發(fā)生，而如果軸向尺寸的誤差率過大的話，將會加大軸與軸之間的間距，從而導致軸向間的互相竄動，破壞了托輥配件內(nèi)部的密封與潤滑系統(tǒng)。

如果托輥配件的加工尺寸偏差太大的話容易造成軸向間隙較大，導致軸向竄動破壞密封和潤滑系統(tǒng)。其次郭亮托輥配件廠來一直致力于相關(guān)性能的，在工藝技術(shù)方面占有很大的優(yōu)越，郭亮會利用自身的經(jīng)驗來使產(chǎn)品的全方面提升。另外，郭亮提醒，托輥配件的安裝環(huán)節(jié)同樣在很大程度上影響著性能發(fā)揮效果。

在安裝過程中要掌握要領(lǐng)，因為托輥配件在冷卻之后的寬度會有的收縮，因此在安裝的時候要施加的壓力，將內(nèi)圈向肩部壓緊，的時候可在冷卻后用尺子進行丈量，查看在內(nèi)圈的端面和軸肩之間是否有間隙。如果不是在冷卻之后則需要安裝的速度迅捷，以免安裝時的困難加劇。

緩沖托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會形成較大的軸向間隙，導致軸向竄動，破壞潤滑和密封；若安裝質(zhì)量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，降低托輥使用壽命。如何合理布置托輥，設(shè)計恰當?shù)耐休侀g距，以減少托輥的使用數(shù)量，降低整機價格，減少投資、營運及維護費用，提高經(jīng)濟效益，托輥的加工工藝是一個重要的方面。托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價值，能夠補助托輥的使用和維護，幫助用戶在維護托輥時發(fā)揮重要的作用和價值。托輥配件制造工藝會影響托輥動載荷，產(chǎn)生動載的基本原因是托輥外殼壁厚不等和外殼徑向跳動引起的質(zhì)量不平衡。

判斷托輥軸承是否可重復使用，起先要對其進行拆卸工作，這一步驟至關(guān)重要拆卸正確，否則將無法使用。為了比面托輥軸承遭受破損，拆卸后一個要查看的就是托輥零部件是否斷裂，其中也包括檢查滾珠時候受損。接下來要著重查看托輥配件的尺寸程度，旋轉(zhuǎn)是否有雜音，運作是否順暢等，如果屆時發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)受損就需要對其進行換措施。我們需要定期進行托輥配件的故障檢查排出拆卸作業(yè)，因為這樣才能托輥在開機后能夠正常是否，否則如果托輥運轉(zhuǎn)不動將會對皮帶造成嚴重的磨損，這所造成的損失無法估量。

稀土瓷砂是由多孔陶瓷原料摻加稀土原料精制而成，它具有的過濾吸附能力，、低阻力、、潔凈性、循環(huán)簡單、使用壽命長等特點。

傳統(tǒng)的石英砂、花崗巖、無煙煤等濾料孔隙率低，比表面積小，截污能力差，產(chǎn)量低，水質(zhì)不穩(wěn)定。過濾周期和使用壽命短，難以達到各種成份復雜的工業(yè)廢水處理和污染日漸加重的生活用水、工業(yè)用水深層處理的要求。

陶瓷托輥兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使?jié)L動軸長期處于全密封狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。陶瓷表面，形成氧化膜，它與任意物質(zhì)不沾接，任意物質(zhì)不起反應(yīng)。酸堿鹽均對陶瓷托輥不起腐蝕作用。使用雙節(jié)陶瓷托輥，能減輕皮帶在托輥上的重形壓力點，延長托輥使用期，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊延長皮帶使用壽命。能降低皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時。在斜坡皮帶上送力大，阻力小，效果佳。

因此我們得出陶瓷托輥優(yōu)點：1、。2、硬度強。3、全密封。4、使用壽命長。5、經(jīng)濟效益高。

托輥是輸送機配件的心臟，防塵，尤其是防半流動性物體(稀泥)污染的密封性能、兩端軸承位置的精度、外圓徑向圓跳動、旋轉(zhuǎn)阻力、轉(zhuǎn)動慣量、運行時的噪音、銹蝕、抗磨性等，都能給托輥配件的運行帶來直接的影響。采取醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳對托輥進行技術(shù)革新的效果是微乎其微的。比如增加管壁的厚度，以期提高托輥的抗磨壽命。這種方法不但密封問題沒有解決，又增大了托輥的轉(zhuǎn)動慣量，而且軸承被卡死過早失效還會引起膠帶的嚴重磨損、能源的損耗、噪音的污染和各種潛在的事故隱患。

為了使托輥的綜合性能都達到理想的要求，改變傳統(tǒng)托輥的密封結(jié)構(gòu)，減小旋轉(zhuǎn)部分的重量，傳統(tǒng)托輥過早失效的主要原因是，迷宮式密封結(jié)構(gòu)的縫隙都暴露在外側(cè)，托輥運轉(zhuǎn)工作時，淋水、粉塵和稀泥很容易順著縫隙鉆入到迷宮式密封結(jié)構(gòu)中。污染物只要進入了一道迷宮，就會勢如破竹的向里延伸，軸承很快就被卡死，造成托輥的過早失效。